產(chǎn)品簡介

科迪儀器耐腐蝕鹽水噴霧試驗儀是模擬大氣中含鹽微小液滴所構(gòu)成的彌散系統(tǒng)的設(shè)備，針對各種材質(zhì)之表面，經(jīng)油漆、涂料、電鍍、陰極處理、防銹油等防銹處理后產(chǎn)品的抗腐蝕能力；被廣泛應(yīng)用于對電子、電工及汽車、摩托車、五金、塑膠、FPC軟板、電鍍產(chǎn)品等進行鹽霧腐蝕試驗。

科迪儀器耐腐蝕鹽水噴霧試驗儀

鹽霧試驗箱是一種用于評估材料或產(chǎn)品耐腐蝕性能的實驗設(shè)備，主要通過模擬高鹽分環(huán)境來加速腐蝕過程。以下是其關(guān)鍵要點：

1. 工作原理

模擬環(huán)境：在密閉箱體內(nèi)，將氯化鈉（NaCl）溶液霧化，形成鹽霧環(huán)境，模擬海洋或含鹽潮濕氣候。

加速腐蝕：通過持續(xù)噴灑鹽霧，使樣品在短時間內(nèi)暴露于高腐蝕條件，快速觀察其耐蝕性。

2. 核心結(jié)構(gòu)

箱體：通常由耐腐蝕材料（如PP塑料或PVC）制成，確保長期使用。

噴霧系統(tǒng)：包括噴嘴、壓縮空氣裝置和鹽水箱，精準控制霧化量和分布。

加熱系統(tǒng)：維持箱內(nèi)恒溫（如35°C），確保測試條件穩(wěn)定。

控制系統(tǒng)：自動化調(diào)節(jié)溫度、噴霧周期及試驗時間。

收集裝置：測量鹽霧沉降量，確保符合標準（如1-2ml/80cm2·h）。

3. 應(yīng)用領(lǐng)域

汽車工業(yè)：測試零部件（如螺栓、支架）的抗銹能力。

電子電器：評估電路板、接插件在潮濕鹽環(huán)境下的可靠性。

航空航天：驗證金屬部件（如鋁合金）的耐腐蝕性能。

涂層行業(yè)：檢測電鍍層、油漆的防護效果，如汽車漆面。

4. 測試類型

中性鹽霧試驗（NSS）：5% NaCl溶液，pH中性，常用。

醋酸鹽霧試驗（AASS）：在鹽水中加入醋酸，pH≈3.1，腐蝕更快。

銅加速鹽霧試驗（CASS）：添加氯化銅和醋酸，用于不銹鋼等高耐蝕材料測試。

5. 執(zhí)行標準

國際：ASTM B117（美國）、ISO 9227

國內(nèi)：GB/T 10125、GB/T 2423.17

6. 注意事項

維護：定期清潔噴嘴、更換鹽水，防止堵塞。

安全：佩戴防護裝備，避免接觸腐蝕性霧氣。

校準：每年校驗溫控和噴霧量，確保數(shù)據(jù)準確性。

樣品放置：傾斜15°-30°，避免滴液干擾結(jié)果。

7. 結(jié)果評估

常用方法包括目視檢查（銹點數(shù)量）、重量變化（腐蝕損失）、顯微鏡觀測（腐蝕深度）或評級標準（如ISO 10289的0-10級）。

示例測試流程

準備：配置5% NaCl溶液，調(diào)節(jié)pH至6.5-7.2。

放置樣品：將汽車零件以20°傾斜放入箱內(nèi)。

設(shè)置參數(shù)：35°C恒溫，連續(xù)噴霧48小時。

觀察：結(jié)束后清洗樣品，檢查表面銹蝕情況，按ISO標準評級。

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